INSPECCIÓN DE ENGRANAJES Y AUDITORÍAS

Todas las instalaciones de procesamientos mineros que utilizan molinos accionados por engranajes de gran circunferencia, necesitan inspeccionar los dientes de los engranajes regularmente, ya sea cada seis meses o tres años, dependiendo de la condición de los dientes del engranaje, para asegurarse de la integridad de éstos. Métodos convencionales como Testeo de Partículas Magnéticas, Visuales o de Tinte Penetrante confían en gran medida en la interpretación del operador. En el mejor de los casos, estas técnicas pueden determinar si existe un defecto, pero son incapaces de proveer información sobre la severidad del éste. Esta sección describe el proceso Gear-Pro TM de Global Inspections, que combina tecnología Eddy Current Array (ECA) y Medición de Campo de Corriente Alterna (ACFM) para proveer un análisis completo de todos los indicios de la superficie del diente del engranaje, incluyendo la raíz, y que determine con precisión el largo y la profundidad de cualquier grieta que se encuentre en la superficie.

Este proceso fue desarrollado para proveer datos más precisos y una inspección más rápida que los que proveen las técnicas que se usan hoy en día. Esta técnica detecta un 100% de todos los indicios en la superficie del diente de engranaje, proveyendo así datos exhaustivos, además tiene la habilidad de indicar el tamaño de los defectos de forma precisa. El programa provee mapeo de la sección inspeccionada en tiempo real, facilitando así la interpretación de datos. Mejora la confiabilidad y la probabilidad de detección (POD). Toda esta información es entregada en un informe electrónico para revisión futura y elimina así la necesidad de archivos de papel.

Una inspección a profundidad de los componentes accesibles del tren de engranajes, permite la preparación de informes exhaustivos.

Estos informes exhaustivos le ayudarán de la siguiente forma:

• A obtener una Auditoria de Engranajes que identificará los componentes que se encuentran en riesgo.
• A mejorar el ciclo de vida de reparación.
• A tener la habilidad de pronosticar en forma precisa la demanda de repuestos en el futuro.
• A poder ayudar a determinar primas de compañías de seguros.
• A controlar el tiempo de inoperancia.

INGENIERíA DE ENGRANAJES

A través de nuestra afiliación con Hofmann Engineering,, una compañía de fabricación e inegenieria de engranajes a nivel mundial, nuestra compañía Global puede proveer ingeniería completa de engranajes y servicios de auditoría, enfocándose en todo aspecto de calidad.

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Auditorías de Engranajes

La compañía Global provee Auditorías de Engranajes en numerosos tipos de Equipos Mineros. Nuestro equipo de análisis de falla de engranaje es capaz de proveer exhaustiva información acerca de la condición de los engranajes utilizando nuestro programa de auditoría de engranajes único. Este programa fue desarrollado para proveer datos más precisos y tiempos de inspección reducidos en comparación con las técnicas actuales empleadas hoy en día. Esta técnica detecta un 100% de todos los indicios en la superficie del diente del engranaje, proveyendo datos completos, y tiene la habilidad de determinar el tamaño de las fallas de forma precisa. El programa provee mapeo en tiempo real de la región inspeccionada, facilitando así la interpretación de los datos. Mejora la confiabilidad y probabilidad de detección (POD). Toda la información puede ser archivada para futuras comparaciones ya que un informe electrónico es generado. Utilizando nuestra técnica única de Eddy Current Array (corrientes parásitas), nuestro equipo de análisis de falla de engranajes provee información exhaustiva sobre la condición de los engranajes dentro de las cajas de engranajes planetarios para mejorar el ciclo de vida de reparación de este tipo de cajas de engranajes incluyendo:

• Una Auditoría de Engranaje que detectará una falla antes de que ésta ocurra.
• La habilidad de pronosticar con precisión la demanda de repuestos en el futuro.
• Puede ayudar a los clientes a negociar primas preferenciales con compañías de seguros.